焊缝尺寸计算公式,经验公式,全是干货

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在金属焊接过程中,焊缝过宽,焊脚尺寸过大,不仅使焊接接头受到严重加热,而且使焊缝晶粒粗大,塑性和韧性达到下降,焊接热影响区较大,容易产生焊接应力和变形;而且,它浪费材料并增加成本。

相反,焊缝太窄,脚尺寸太小,基底金属和焊缝可能不能很好地融合,导致应力集中,同时也使焊缝容易受到底切,裂缝和其他焊接缺陷,影响关节的力量。因此,正确确定焊缝尺寸是保证焊接质量的关键。

经过多年的研究,得到了计算手弧焊和埋弧焊焊缝尺寸的经验公式。经验公式为确定焊接过程中手弧焊和埋弧焊焊缝尺寸提供了理论依据,具有很强的实用性。

手弧焊焊缝尺寸计算的经验公式

1.计算对接焊缝尺寸的经验公式

根据板厚和焊接方法的不同要求,对接焊缝可分为I形焊缝(即无槽对接焊缝),V形槽对接焊缝和U形槽对接焊缝。

(1)计算I形焊缝宽度的经验公式

在生产中,板的厚度小于6毫米,没有凹槽,形成I形焊缝和焊缝宽度。

C=Δ+ 2(1)

公式Delta中的工件厚度为mm。

(2)计算钝边V形对接焊缝宽度的经验公式

图1显示了带有钝边的V型槽焊缝,槽角为a,间隙为b,钝边为P.根据求解三角形的方法:

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焊缝宽度

C=AB + CD + B + 2E=2(Δ-P)黄褐色(阿尔法/2)+ B + 2E

_delta + 3 _

在公式e中,沟槽两侧覆盖的焊缝宽度通常取为e=1.5~2mm。

取P=2,B=2,a=60度,e=1.5。

(3)用钝边计算U型槽对接焊缝宽度的经验公式

如图2所示,钝边的U形槽为P,间隙为b,槽角为β,根半径为R.根据求解三角形的方法,钝边的U形槽为P,间隙为B,槽角为β,根半径为R.

焊缝宽度

C=2(Δ-P-R)tanbeta + 2R + B + 2E

_0.35 delta + 12.5 _

取P=2,B=2,e=1.5,R=5,β=10度。

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2.计算角焊缝尺寸的经验公式

焊接角焊缝时,两个部件的接合面形成直角或近直角焊缝。角焊缝的尺寸主要是指焊脚的尺寸。

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如图3所示,T型接头的角焊缝尺寸

K=Δ+ 2 _

厚度较薄的焊接部件,型号为

3.计算复合焊缝尺寸的经验公式

组合焊接是指由几个不同焊缝组成的同一焊缝。如图4所示,它是由V形对接焊缝形成的T形接头组合焊缝,具有钝边和角焊缝。凹槽角为β1,钝边为P,间隙为B.根据求解三角形的方法,凹槽角为β1,钝边为P,间隙为b。

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焊脚尺寸K=(delta 2-P)tanbeta 1 + b + e_1.2 Delta 2 + 1.5(5)

P=2,B=2,e=2,β1=50度。

计算埋弧焊自动焊焊缝尺寸的经验公式

自动埋弧焊缝尺寸C=Δ+ 10

在该公式中,板的厚度为8×mm。

使用《焊接方法及设备》中计算焊缝宽度的公式检查公式,结果基本相同。

(1)经过多年的实际应用,证明了本文得到的焊缝尺寸经验计算公式是正确的,可以完全满足生产的实际需要;

(2)确定具有钝边的V形和具有钝边的U形的焊接尺寸的方法可以通过类似的方法计算类似的凹槽形式(例如单边V形,双边V形等)。

(3)通过上述方法计算的焊缝尺寸仅为参数值。在实际应用中,可根据具体情况根据参数略微调整,公差一般约为1 mm。

(4)配方简洁,易记,易用。它不仅适用于工程技术人员和操作人员,而且特别适合缺乏经验的人员。

注意:

焊缝宽度主要取决于母材厚度和沟槽形状。通常,焊缝宽度应超过每个凹槽的凹槽。

侧面2-3毫米。

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作者:邱剑飞

来自:蓝领精英俱乐部

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